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成功案例

擁抱工業4.0 興達鋼簾厂部署廠區無線網絡

2018-09-12

曾經,流水線上機械化的工人,千篇一律的生產是工廠裏常見的景象。而如今,工廠裏的生產場景正在工業4.0背景下發生深刻變化。

 

“一輛機器人小車正在車間自動取貨、並將配件馱送至不同的上料站臺,新一批的機器人小車則將裝配完畢的產品,自動運送到出料口……

 

放眼望去,流水線上的智能鎖螺絲機器人一刻不停,每8分鐘自動鎖完130顆螺絲,而同樣的工作量人工需要1個小時。”

 

在如今的智能工廠中,自動化已被廣泛應用。但事實上,想要順暢無虞地開展各項業務,並非想象中那麼簡單!


以在智能工廠和現代生產車間廣泛應用的智能掃碼機器人爲例:機器人小車要在龐大的廠區高速移動,不可能再用有線的連接來控制,但普通的無線產品很難保證機器人小車在多個無線接入點間快速切換,導致小車無法正常工作……

然而,還沒完!打造智能工廠要做的遠比想象中要多得多……

 

■ 無死角覆蓋——部分工廠佔地面積龐大,無線覆蓋需要做到無死角全面覆蓋;

■ 抗干擾能力強——有些廠房特殊的鋼結構、對無線信號影響非常大,無線網絡必須具備很強的抗干擾能力;

■ 網絡安全要求高——工廠的信息安全要求高,特別是內部重要數據,防止入口處病毒及外網攻擊,以及造成數據的泄漏。

 

因此,對於想要走 “智能化” 道路的工廠來說,到底該如何克服重重挑戰,成功規劃、部署無線網絡?


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江蘇興達鋼簾線股份有限公司組建於1998年,是亞洲最大的汽車輪胎用鋼簾線的生產基地。獲得“國家重點高新技術企業”及“江蘇省先進企業”等榮譽,並擁有專利近百項。佔地面積約3600畝,員工6000餘人。

 

隨着廠區規模的不斷擴大,提升生產效率、降低人工成本成爲越來越迫切的需求。爲此,興達廠區上線了大批的掃碼槍和智能機器人,用於替代重複性的人工操作和數據信息的採集傳輸。然而,要保證這一套智能化系統覆在雜環境下正常運作,廠區亟需建立一套廠區無線網絡解決方案。


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結合興達公司無線網絡需求,信銳技術設計了NAP+AC的結構化解決方案,共計部署超過600臺AP,在使用期間達到了以下效果:

 

通過防終端粘滯功能,信銳無線解決方案可以讓智能機器人在漫遊過程中,關聯到信號更好的無線接入點上,實現無縫漫遊,讓車間機器人工作暢通無阻;同時支持智能掃碼,並將獲取的數據通過無線回傳到業務平臺上。


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考慮到廠房特殊的鋼結構,無線信號穿透損耗非常嚴重,信銳技術通過合理的規劃無線AP點位,配合智能射頻技術,將干擾影響、穿透損耗降到最低程度,提高信號穩定性,爲智能機器人、無線掃碼槍提供穩定、流暢的網絡環境。


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在安全性方面,信銳採取物聯網安全認證,在同一個網絡下,每個機器人擁有一個唯一的接入密碼,並與機器人硬件特徵碼進行對應綁定,防止機器人被黑客集體控制;同時採用安全加密技術,保證控制數據以及採集數據的安全性。

 

在工業4.0與互聯網+時代,在中國製造2025的大戰略背景下,智能工廠的發展越來越快,自動化將很大程度上取代人工化。無線網絡,也正不斷增進物與物、人與物的關係,以穩定、高速、易管理的性能滿足大量設備接入和實時數據傳輸,爲智能工廠的運行奠定網絡基石。

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